牙轮桶钻使用建议

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2020/12/29

1. 下钻前清孔底

下钻前确保孔底清洁无异物。若有异物,打捞清理后再下钻;每次起钻需要观察是否有部件脱落,脱落应及时打捞。

2. 下钻速度不宜过快

下钻速度不要过快,钻头要缓慢接触孔底,避免孔底斜面或者压到孤石,瞬间压力过大钝坏轴承;接触孔底前,钻头即处于低转速旋转状态。

3. 破碎面稳定后再加压

钻头接触孔底后,低转速、低钻压工作,待平整的破碎环面形成后,转速逐渐由缓慢提升到正常;牙轮桶钻压力逐渐从自重加压到点动加压。

4. 承压范围和加压方式

牙轮桶钻不可钻压过高,只能点动加压,每个牙轮荷载3-5吨;机器操作员可计算钻杆、钻头自重等总重量,根据牙轮个数判断加压范围。

5. 提钻后冲洗观察磨损情况,不该磨损的地方不能磨

每次提钻需要观察每个牙轮母体,特别是掌尖、轮顶是否有异常磨损,如有异常或过快磨损,该磨损的地方对比磨损速度;

每次提钻需要观察不同牙轮同一部位的牙齿磨损程度是否相同,如某个轮子较其他轮子磨损过快,检查此轮是否过高或过于突出。

6. 故障及处理

崩齿:

孔底异物、钻压过大、合金材质差、合金牌号选型错误等会导致崩齿,清孔底、降钻压后仍崩齿,与牙轮厂家联系。

偏磨:

确保孔底有水降温;排除焊接式破碎环面过宽或过窄;排除钝钻;排除掌尖磨损造成轴承密封失效;偏磨后应停止使用,避免掉轮。

掉轮:

轴承质量问题、使用不当、过度使用都有可能造成掉轮,每次提钻观察,及早发现问题避免掉轮,掉轮后需要及时打捞。

7. 牙轮桶钻每分钟转速

桶钻转数表(转/分钟)

桶钻直径(毫米) 每分钟转动圈数(下限) 每分钟转动圈数(上限)
800 13 27
1000 10 21
1200 9 18
1400 7 15
1600 6 13
1800 6 12
2000 5 10

备注:

1>上表桶钻转数,是按照216mm三牙轮钻头每分钟转数50-100计算的。

2>每个轮子荷载承重3-5吨,最高钻压和转速不能同时使用。

 

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